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1. |
發那科0i-MF(1)驅(qū)動器 |
10. |
氣動拉刀裝置 |
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發那科0i-MF(1)數控系(xì)統 |
11 . |
台灣華樂士油泵 |
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發那科0i-MF(1)伺服電機 |
12. |
施耐德電器 |
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台灣(wān)精密主軸 |
13. |
勝祥/河谷自動潤滑系統(tǒng) |
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NSK/SKF進口(kǒu)軸承 |
14. |
機械異常報警三色燈 |
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精密增壓缸(gāng)(打刀缸) |
15. |
BAIYUN變壓器 |
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精密(mì)進口聯軸器 |
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RUCOL電櫃熱交換器 |
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切削冷卻系統 |
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RUCOL油冷機 |
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主軸吹氣裝置 |
18 |
雙盞(zhǎn)石英(yīng)工作(zuò)燈 |
19 . |
精密手(shǒu)輪 |
20. |
HIWIN/PMI精密絲杆 |
項目 |
單位 |
參(cān)數 |
X軸行程 |
mm |
2500/2800 |
Y軸行程 |
mm |
1900 |
Z軸行程 |
mm |
800 |
工作台尺寸 |
mm |
2500*1700 |
X軸快速進給 |
mm/min |
10000 |
Y快速進給 |
mm/min |
10000 |
Z快速進(jìn)給 |
mm/min |
10000 |
主軸規格 |
|
BT-50 |
主軸(zhóu)端面至工作台面 |
mm |
150-950 |
定位(wèi)精度(mm) |
mm |
±0.005-0.01/300 |
重複(fú)精度(mm) |
mm |
±0.003-0.006/300 |
機械毛重量(KG) |
KG |
21500 |
電源需求(KVA) |
KVA |
45 |
氣壓需求(Mpa) |
MPA |
≥6 |
工作台承重(zhòng)(KG) |
KG |
5000 |
控制器 |
|
發那科0i-MF(1) |
龍門寬度 |
mm |
1900 |
主軸馬達規格(gé) |
KW |
15/18.5KW |
Z軸馬達規格 |
KW |
30Nm |
X/Y軸馬達規格 |
KW |
45Nm/30Nm |
編号 |
注意事項 |
1 |
機床主軸開啓後,請(qǐng)觀察主(zhǔ)軸冷卻泵是否工作(zuò) |
2 |
每個月更換1次(cì)主軸冷卻(què)水,更(gèng)換的水最好是純淨水,且在斷電(diàn)後操作。(注:此(cǐ)冷卻水爲水冷系統)。若油冷系統則每年更換一次油,若油冷箱内油少了可(kě)适當加入專用主軸冷卻(què)油。長期不使用機床(chuáng),請用氣槍将主軸内的污水吹(chuī)出,以防産生雜質,導緻阻塞。 |
3 |
關閉電源時,必須先把緊急按鈕按下去,然後關閉電(diàn)腦系(xì)統。待(dài)系統位于熄滅狀态,再關(guān)閉電源。 |
4 |
裝夾刀具時,請将夾頭索帽(mào)内廢屑吹幹淨,且裝夾索帽一定順着主軸螺紋輕松(sōng)向上鎖緊,千萬不可用蠻力鎖,否者(zhě)會導緻主軸螺牙損壞。 |
5 |
Z軸工件坐标清零時,請确認Z軸偏移量是(shì)否爲零(líng),如果不爲零,請先将偏移(yí)量清零後,再将Z軸工件坐标(biāo)清零,然後再将補償量補償進去,否(fǒu)者将會造成撞刀,撞機等現象。 |
6 |
不可帶電插拔與(yǔ)電腦相(xiàng)聯接的并行電纜。 |
7 |
機器不工作時請關掉電源,并将(jiāng)夾頭索帽浸在油中(zhōng),以免(miǎn)生鏽損失精度。 |
8 |
電腦系統或雕銑機钣金應接(jiē)地線以保證安全(quán)并防止幹擾。 |
9 |
請定期清理不鏽鋼防護罩内外的廢屑(xiè),須在斷電(diàn)狀态下操作。 |
10 |
雕刻刀十分鋒利,運行時禁止用手觸摸,以(yǐ)防傷(shāng)害;也不要用手帕,絲巾等物接觸,以(yǐ)防卷(juàn)入造成傷害或損壞設備(bèi)。 |
11 |
請遵(zūn)循雕刻機(jī)“輕切削高進給”的原(yuán)則,合理(lǐ)安排每刀吃量;當刀直(zhí)徑>6時,刀越大受力面越大,每刀(dāo)吃刀量反而要(yào)少。 |
12 |
請(qǐng)不要用清水噴射直(zhí)接冷卻工件,以免造(zào)成機床絲杆造成生(shēng)鏽。冷卻液分兩種:切(qiē)削油(yóu)(不需要兌水),水溶(róng)性切(qiē)削油(需兌水),水兌水溶(róng)性切削液比例<10:1 |
13 |
電櫃箱(xiāng)風扇隔塵網每個月吹洗1次,讓(ràng)電櫃(guì)箱(xiāng)有充分空氣對(duì)流。 |
14 |
客戶使用過(guò)程中,發現電壓不穩定時,請給機器配好(hǎo)穩壓器(qì)。 |
15 |
機床傳輸程(chéng)序應使用網絡傳輸(shū)(客戶處理(lǐ)),USB口爲備用傳輸接口 |
16 |
切勿用主軸壓工件(jiàn),以免造成損壞。上鎖帽時切記對牙(yá)上緊,将鎖帽(mào)上(shàng)斜以緻鎖(suǒ)帽拆不下來,屬人爲損壞,此維修費(fèi)用由貴公司自(zì)行承擔(dān)。 |
17 |
使用對刀儀時,切記刀(dāo)具長度不得高于60mm(限JNC450S);對刀儀對刀時,切記主軸(zhóu)不能運轉。 |
數控機床定期保養檢查表 |
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編号 |
保養檢查項目 |
每天 |
每周 |
每月 |
半年 |
每年 |
備注 |
1 |
工(gōng)作台表面(miàn) |
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清除(chú)外物料 |
2 |
導軌 |
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|
檢查是否有油潤(rùn)滑 |
3 |
絲杆 |
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|
檢查是否有油潤滑 |
4 |
主(zhǔ)軸内孔(錐(zhuī)面) |
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檢查異常磨損 |
5 |
急停開關及操作狀态燈 |
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|
檢查開(kāi)關 |
6 |
機械限位開關 |
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每天清除外(wài)來物 |
7 |
各軸(zhóu)轉動 |
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|
功能檢查 |
8 |
定(dìng)位精度 |
|
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|
檢查和調(diào)整 |
9 |
進給精度 |
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檢(jiǎn)查和調整 |
10 |
刀具夾緊 放松 |
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|
檢查異常 |
11 |
各軸潤滑油路(lù) |
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|
是否(fǒu)有油通順 |
12 |
潤滑油泵壓力(lì) |
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|
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|
油位刻度及壓力正常 |
13 |
電櫃内風扇防塵 |
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清除灰塵及外來物 |
14 |
機床内部廢渣 |
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每(měi)次(cì)工作後清除外來(lái)物(wù) |
15 |
切削冷卻液 |
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發現有乳臭立即更換 |
16 |
機床防護罩 |
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|
打油,勿放其他物品上面 |
17 |
刀庫換刀及(jí)刀盤(pán)動作(選配) |
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|
功(gōng)能檢查 |
18 |
刀庫内廢料(選配) |
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清(qīng)除外來物 |
19 |
穩壓(yā)器電(diàn)壓(選配) |
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電壓穩定性 |
● 檢(jiǎn)查 ▲ 加油(yóu)/液 ▉ 必須要(yào)更換 ※ 情況清除 ★ 必須(xū)要調整 |
M碼功能(néng)表 |
螺紋攻絲底孔對照表 |
||
M碼 |
功(gōng)能 |
螺紋規格 |
鑽頭直(zhí)徑 |
M00 |
程序暫停 |
M1.6*0.35 |
∮1.25 |
M01 |
選擇性程序暫停 |
M2*0.4 |
∮1.6 |
M02 |
程序結束(shù) |
M2.5*0.45 |
∮2.05 |
M03 |
主軸正轉 |
M3*0.5 |
∮2.5 |
M04 |
主軸反軸 |
M3*0.6 |
∮2.9 |
M05 |
主軸停止 |
M4*0.7 |
∮3.3 |
M06 |
換刀 |
M5*0.8 |
∮4.2 |
M07 |
加工吹氣開 |
M6*1 |
∮5.0 |
M08 |
切削水開 |
M8*1 |
∮6.8 |
M09 |
切削水關 |
M8*1.25 |
∮7.0 |
M10 |
第四軸鎖緊 |
M10*1.25 |
∮8.5 |
M11 |
第四軸放(fàng)開 |
M10*1.5 |
∮8.8 |
M12 |
加工吹(chuī)氣關 |
M12*1.25 |
∮10.2 |
M13 |
主軸正轉及(jí)切(qiē)削水開 |
M12*1.5 |
∮10.5 |
M14 |
主軸反轉及切削水開 |
M12*1.75 |
∮10.8 |
M15 |
主軸停止及切削水開 |
M14*1.5 |
∮12.0 |
M17 |
除屑機啓動 |
M14*2 |
∮12.5 |
M18 |
除屑機關閉 |
M16*1.5 |
∮14.0 |
M19 |
主軸定位 |
M16*2 |
∮14.5 |
M20 |
主(zhǔ)軸定位取消 |
M18*1.5 |
∮15.5 |
M23 |
M3+M7主軸正轉及吹氣開 |
M18*2.5 |
∮16.5 |
M24 |
M4+M7主軸反(fǎn)轉及吹氣開 |
M20**1.5 |
∮17.5 |
M25 |
M5+M9主軸停止及吹氣關 |
M20*2.5 |
∮18.5 |
M27 |
沖屑水啓動 |
M22*1.5 |
∮19.5 |
M28 |
沖屑(xiè)水關閉 |
M22*2.5 |
∮20.5 |
M29 |
剛性攻牙 |
M24*2 |
∮21.0 |
M30 |
程(chéng)序結束并回程序(xù)開頭 |
M24*3 |
∮22.0 |
M63 |
M3+M7+M8主軸正(zhèng)轉及吹氣開及切削水開 |
M27*2 |
∮24.0 |
M64 |
M4+M7+M8主軸反轉及吹氣開及切削水開 |
M27*3 |
∮25.0 |
M65 |
M5+M9主軸停止及(jí)吹氣關及切削水關 |
M30*3.5 |
∮26.5 |
M70 |
刀具重(zhòng)整 |
M33*3.5 |
∮29.3 |
M81 |
刀套下 |
M36*4 |
∮31.8 |
M82 |
刀套上 |
M39*4 |
∮34.8 |
M83 |
松刀 |
M42*4.5 |
∮37.3 |
M84 |
夾刀 |
|
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M98 |
呼叫(jiào)子程序 |
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M99 |
返回主程序 |
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|