加工中(zhōng)心型号

tl-1380vmc-l

控(kòng)制系統

三菱m80

三(sān)軸行(háng)程

x軸(zhóu)行程(chéng)

mm

1300

y軸行程

mm

800

z軸(zhóu)行程(chéng)

mm

700

主軸中心至工(gōng)作台面(miàn)

mm

160-860

主(zhǔ)軸中心至(zhì)滑軌面

mm

872

工(gōng)作台

工作台尺(chǐ)寸

mm

1500*800

t型槽寬（寬*槽(cáo)數*間距）

mm

5*18*150

工(gōng)作台(tái)最大(dà)荷重

kg

1400

主軸(zhóu)

主軸(zhóu)轉速(sù)

rpm

8000轉(zhuǎn)

功牙時主(zhǔ)軸(zhóu)最高轉速

rpm

2000

進給(gěi)

快速(sù)位移

m/min

24/24/18

切削(xuē)位移(yí)速度

mm/min

1-10000

x/y/z線軌(guǐ)規格(gé)

nsa45/45

x/y/z滾珠絲杆(gǎn)規格

dxp

50

刀庫

刀(dāo)具刀柄(bǐng)類型

bt-50

拉(lā)扯鑼柱(zhù)類型

bt50

刀(dāo)具(jù)數量

sec

24

型    号(hào)

tl-1380vmc-l

控制(zhì)系統(tǒng)

三菱(líng)

刀庫

最大(dà)刀長(zhǎng)

mm

200

最大(dà)刀直徑

mm

100

刀(dāo)具(jù)重量(liàng)

kg

8

換刀形(xíng)式

mm

刀(dāo)臂式

換刀(dāo)時間

mm

t-t:1.7.c-c:3.0

電機(jī)馬達(dá)

主軸(zhóu)馬達

kw

11/15

伺服(fú)馬達(dá)

kw

x/y/z(4）

電源

機床電壓(yā)

v

380

電氣(qì)總容(róng)量

kva

20

氣壓源

kg/cm

6

機器(qì)尺寸及重量

高(gāo)度

min

3100

占(zhàn)地面(miàn)積

min

3800*3000

機(jī)器毛(máo)重

kg

9800

裝箱重(zhòng)量

kg

10200

精度(dù)

定位精(jīng)度

mm

±0.005/300

重(zhòng)複定位精(jīng)度

mm

±0.005/300

1.

三菱電(diàn)機(jī)

11.

pmi/hiwin精密線軌

2.

三菱數控系統

12.

高(gāo)精(jīng)密防護(hù)裝置

3.

三菱(líng)顯示器

13.

施(shī)耐(nài)德(dé)/西門(mén)子電器

4.

施耐德斷路(lù)器

14.

台灣bt自(zì)動潤滑系(xì)統

5.

nsk/fag進口軸(zhóu)承

15.

機(jī)械(xiè)異(yì)常報(bào)警三色燈

6.

台灣岡田刀庫(kù)

16.

baiyun變壓(yā)器

7.

台灣羅(luó)翌／健(jiàn)椿精密主(zhǔ)軸

17.

rucol電櫃熱交換(huàn)器

8.

台灣(wān)華樂士(shì)後沖水(shuǐ)裝置

18.

rucol油冷機(jī)

9.

台灣華樂(lè)士主軸(zhóu)沖水油(yóu)泵

19.

雙(shuāng)盞(zhǎn)石英工(gōng)作燈

10.

精密(mì)手輪(lún)

20.

hiwin/pmi精密絲杆

編号

注意事(shì)項

1

機(jī)床主軸(zhóu)開(kāi)啓後，請觀(guān)察主軸冷卻泵是否(fǒu)工作

2

每個月更(gèng)換(huàn)1次主軸冷卻(què)水，更換的水(shuǐ)最好是(shì)純淨(jìng)水，且(qiě)在斷電後操作。（注：此(cǐ)冷卻水爲(wèi)水冷系統）。若油(yóu)冷系統(tǒng)則每(měi)年(nián)更換一次(cì)油，若(ruò)油冷(lěng)箱内油少(shǎo)了可适當加入(rù)專(zhuān)用主軸冷卻(què)油。長期不使用(yòng)機床，請用氣槍(qiāng)将主(zhǔ)軸(zhóu)内的污(wū)水吹出，以防産生(shēng)雜質(zhì)，導緻阻塞。

3

關閉(bì)電源時(shí)，必須(xū)先把(bǎ)緊急(jí)按鈕按(àn)下(xià)去，然後關(guān)閉電腦系(xì)統。待系統位于(yú)熄滅狀态(tài)，再關閉電(diàn)源。

4

裝(zhuāng)夾刀(dāo)具時，請(qǐng)将(jiāng)夾頭(tóu)索帽内廢屑吹幹淨，且(qiě)裝夾索(suǒ)帽一定順着主(zhǔ)軸螺紋輕松向(xiàng)上鎖緊，千萬不(bú)可用(yòng)蠻(mán)力鎖，否(fǒu)者會導緻主軸(zhóu)螺牙損壞。

5

z軸工(gōng)件坐(zuò)标(biāo)清零時(shí)，請确認(rèn)z軸偏移(yí)量是(shì)否爲零，如果不爲(wèi)零，請先(xiān)将偏(piān)移量清零(líng)後，再将(jiāng)z軸工件(jiàn)坐标(biāo)清零，然後(hòu)再将補償(cháng)量補(bǔ)償(cháng)進(jìn)去，否者将(jiāng)會造成撞刀，撞(zhuàng)機等現象。

6

不可(kě)帶電插(chā)拔與機(jī)床、電(diàn)腦(nǎo)相聯接的并行(háng)電(diàn)纜。

7

機(jī)器不工作時請(qǐng)關掉電源(yuán)，并将(jiāng)刀柄或夾頭索(suǒ)帽等(děng)浸(jìn)在油中，以(yǐ)免生鏽(xiù)損失(shī)精度。

8

應接(jiē)地線以保(bǎo)證安全并防止幹擾。

9

請定(dìng)期清理不(bú)鏽鋼(gāng)防(fáng)護罩内(nèi)外的(de)廢屑，須在斷電(diàn)狀态下操(cāo)作。

10

機器運(yùn)行時禁止(zhǐ)用手(shǒu)觸(chù)摸，以防(fáng)傷害(hài)；也不(bú)要用(yòng)手帕(pà)，絲巾等(děng)物(wù)接觸，以防卷入(rù)造成傷害或損(sǔn)壞設(shè)備。

11

請合理(lǐ)安排每刀吃量(liàng)；當刀直徑>6時(shí)，刀越大受力(lì)面越(yuè)大，每刀吃刀量(liàng)反而(ér)要(yào)少。

12

請不要(yào)用清水(shuǐ)噴射(shè)直接冷卻工件(jiàn)，以免造成機床(chuáng)絲杆(gǎn)造成生鏽(xiù)。冷卻液分(fèn)兩種：切削油(yóu)（不需要(yào)兌水），水溶性切(qiē)削油(yóu)（需兌(duì)水），水(shuǐ)兌水溶(róng)性切削(xuē)液比(bǐ)例<10：1

13

電(diàn)櫃箱(xiāng)風(fēng)扇隔塵(chén)網每(měi)個月吹(chuī)洗1次，讓(ràng)電櫃箱有充分(fèn)空氣對流。

14

客戶使用(yòng)過程中，發(fā)現電壓(yā)不穩定(dìng)時，請(qǐng)給機器配(pèi)好穩壓器。

15

機床傳輸(shū)程(chéng)序應使用網(wǎng)絡傳(chuán)輸（客(kè)戶處(chù)理），usb口爲備(bèi)用傳輸(shū)接口

16

切勿用(yòng)主軸(zhóu)壓工(gōng)件，以免造成損壞。上鎖(suǒ)帽時切記對牙上緊，将鎖帽上斜以緻鎖帽(mào)拆不下來(lái)，屬人(rén)爲(wèi)損壞，此(cǐ)維修費用由貴公司(sī)自(zì)行承擔(dān)。

17

使用對刀儀對(duì)刀時，切(qiē)記(jì)主軸(zhóu)不能運轉。

數控(kòng)機床(chuáng)定期保養(yǎng)檢查表

編号

保(bǎo)養檢查項目(mù)

每(měi)天

每(měi)周

每(měi)月

半年

每年

備注

1

工作台(tái)表(biǎo)面

●

清除(chú)外物(wù)料(liào)

2

導軌

●

檢(jiǎn)查是否有油潤滑

3

絲杆

●

檢查是(shì)否有油潤滑

4

主軸内(nèi)孔（錐(zhuī)面）

●

檢(jiǎn)查異常(cháng)磨損

5

急(jí)停開關(guān)及操作狀态燈

●

檢查開關

6

機(jī)械限位開(kāi)關

●

每天清(qīng)除外(wài)來(lái)物(wù)

7

各軸轉動(dòng)

●

功能檢查

8

定位(wèi)精度(dù)

●

★

檢查(chá)和調(diào)整

9

進給(gěi)精(jīng)度

●

檢查和調整

10

刀具夾(jiá)緊(jǐn) 放松

●

檢查異常

11

各軸潤(rùn)滑油路

▲

是否(fǒu)有油(yóu)通順(shùn)

12

潤滑油泵(bèng)壓力(lì)

●

油位(wèi)刻度及(jí)壓力正常

13

電(diàn)櫃内風扇防塵(chén)

●

清除灰塵及外(wài)來物

14

機床内部廢渣

●

每次工作(zuò)後清(qīng)除外來物(wù)

15

切削冷卻液

●

▉

發(fā)現有乳(rǔ)臭(chòu)立即更換

16

機(jī)床防護(hù)罩

●

打(dǎ)油，勿放其(qí)他物(wù)品上面

17

刀(dāo)庫換刀及(jí)刀盤(pán)動作（選配）

●

功能(néng)檢查

18

刀庫(kù)内廢(fèi)料（選(xuǎn)配(pèi)）

●

清除外(wài)來物

19

穩(wěn)壓器電壓（選配(pèi)）

●

電壓穩定性

● 檢查(chá)    ▲ 加油/液     ▉ 必須要(yào)更換       ※ 情況(kuàng)清除(chú)     ★ 必須(xū)要調整

m碼功能表

螺紋攻絲底(dǐ)孔對(duì)照表

m碼

功(gōng)能

螺紋規格

鑽(zuàn)頭直徑

m00

程序暫(zàn)停

m1.6*0.35

∮1.25

m01

選(xuǎn)擇性程序(xù)暫停

m2*0.4

∮1.6

m02

程序(xù)結束

m2.5*0.45

∮2.05

m03

主軸正轉(zhuǎn)

m3*0.5

∮2.5

m04

主軸(zhóu)反軸

m3*0.6

∮2.9

m05

主軸停止(zhǐ)

m4*0.7

∮3.3

m06

換刀

m5*0.8

∮4.2

m07

加工吹氣(qì)開

m6*1

∮5.0

m08

切削水開(kāi)

m8*1

∮6.8

m09

切削水(shuǐ)關

m8*1.25

∮7.0

m10

第(dì)四軸(zhóu)鎖緊

m10*1.25

∮8.5

m11

第四軸放開

m10*1.5

∮8.8

m12

加(jiā)工吹氣關(guān)

m12*1.25

∮10.2

m13

主軸正轉及切削水開(kāi)

m12*1.5

∮10.5

m14

主軸反(fǎn)轉及切削(xuē)水開

m12*1.75

∮10.8

m15

主軸(zhóu)停止(zhǐ)及切(qiē)削水開

m14*1.5

∮12.0

m17

除屑機(jī)啓動(dòng)

m14*2

∮12.5

m18

除(chú)屑機關(guān)閉

m16*1.5

∮14.0

m19

主軸定位

m16*2

∮14.5

m20

主軸定(dìng)位取(qǔ)消

m18*1.5

∮15.5

m23

m3+m7主(zhǔ)軸正轉(zhuǎn)及(jí)吹氣開

m18*2.5

∮16.5

m24

m4+m7主軸反轉及(jí)吹氣(qì)開

m20**1.5

∮17.5

m25

m5+m9主(zhǔ)軸停(tíng)止及吹氣關

m20*2.5

∮18.5

m27

沖(chòng)屑水啓動

m22*1.5

∮19.5

m28

沖屑水關閉(bì)

m22*2.5

∮20.5

m29

剛性攻牙

m24*2

∮21.0

m30

程序結(jié)束并回程(chéng)序開頭

m24*3

∮22.0

m63

m3+m7+m8主(zhǔ)軸正轉及(jí)吹氣開及切(qiē)削水開(kāi)

m27*2

∮24.0

m64

m4+m7+m8主軸反(fǎn)轉(zhuǎn)及吹(chuī)氣開及切削水(shuǐ)開

m27*3

∮25.0

m65

m5+m9主軸停(tíng)止及吹氣關(guān)及切削水關

m30*3.5

∮26.5

m70

刀具重整(zhěng)

m33*3.5

∮29.3

m81

刀套下

m36*4

∮31.8

m82

刀套上

m39*4

∮34.8

m83

松刀

m42*4.5

∮37.3

m84

夾刀

m98

呼叫(jiào)子程序

m99

返回主(zhǔ)程序

*僅供參考(kǎo)