車(chē)銑複(fú)合機(jī)床加工的(de)優勢特點(diǎn)

(1)縮短(duǎn)産(chǎn)品制造工藝鏈，提(tí)高生(shēng)産效率

中心可(kě)以安裝多(duō)種特(tè)殊刀(dāo)具，新型的(de)刀具(jù)排(pái)布，減少(shǎo)換刀時間，提高加工效率(lǜ)，車銑(xǐ)複合(hé)機床加(jiā)工(gōng)的優勢特(tè)點可以實現一次裝(zhuāng)夾完(wán)成(chéng)全部或者(zhě)大(dà)部分(fèn)加工(gōng)工序(xù)，從而大大(dà)縮短(duǎn)産品(pǐn)制造(zào)工藝鏈(liàn)。钛浩機械是以回轉頂(dǐng)尖、絲杠、軸(zhóu)加工(gōng)、數控車床加(jiā)工(gōng)、刀柄刀杆(gǎn)、夾頭(tóu)接杆爲公司的(de)主打産(chǎn)品，這樣一方面(miàn)減少了(le)由于裝卡(kǎ)改(gǎi)變導緻的生(shēng)産輔(fǔ)助時間，同(tóng)時也(yě)減少(shǎo)了工裝卡(kǎ)具制(zhì)造周期和(hé)等待時間，能夠(gòu)顯着(zhe)提高(gāo)生産(chǎn)效率。


(2)減(jiǎn)少裝夾(jiá)次數，提高加工(gōng)精度(dù)

裝(zhuāng)卡次數(shù)的減少(shǎo)避(bì)免了由于定位(wèi)基準轉化而(ér)導(dǎo)緻的誤差(chà)積累。同時(shí)，目前的車(chē)銑複合加工(gōng)設備(bèi)大(dà)都具有在(zài)線檢(jiǎn)測的(de)功能(néng)，可以實現制造(zào)過程(chéng)關鍵數據的在(zài)位檢測和(hé)精度控制，從(cóng)而提高(gāo)産品的加工精度;高強度(dù)一體(tǐ)化的床身設計(jì),提高了對難切(qiē)削材料的(de)重力(lì)加工能力(lì);該車(chē)銑複(fú)合(hé)機床配(pèi)置有(yǒu)自動送料(liào)裝置，可以(yǐ)實現(xiàn)自動上料來連(lián)續，基本(běn)實(shí)現單(dān)台機床(chuáng)的(de)流水(shuǐ)線作業。


(3)減少占(zhàn)地面(miàn)積，降低生(shēng)産成本(běn)

緊(jǐn)湊美(měi)觀的外(wài)形設計(jì),改善了(le)空間利(lì)用方式,維護修(xiū)理更(gèng)方便讓客(kè)戶得(dé)到最大的(de)滿意(yì);雖(suī)然車銑(xǐ)複合機床加工(gōng)設備的單台價(jià)格比較(jiào)高(gāo)，但由(yóu)于制造工(gōng)藝鏈(liàn)的縮短和産品(pǐn)所需設(shè)備(bèi)的減(jiǎn)少，以(yǐ)及工裝夾(jiá)具數(shù)量、車間占地面(miàn)積和(hé)設備(bèi)維護費(fèi)用(yòng)的減(jiǎn)少，能夠有效降低總體固(gù)定資(zī)産的投資、生(shēng)産(chǎn)運作和(hé)管(guǎn)理的成本。