1380龍門

加工中(zhōng)心(xīn)型号

tl-1380vmc-l

控(kòng)制系統

三菱m80

三(sān)軸行(háng)程(chéng)

x軸(zhóu)行程(chéng)

mm

1300

y軸行程(chéng)

mm

800

z軸(zhóu)行程(chéng)

mm

700

主軸中心(xīn)至工(gōng)作台(tái)面

mm

160-860

主(zhǔ)軸中(zhōng)心至(zhì)滑軌面

mm

872

工(gōng)作台

工作(zuò)台尺(chǐ)寸

mm

1500*800

t型(xíng)槽(cáo)寬（寬*槽(cáo)數*間距）

mm

5*18*150

工作台最大荷重

kg

1400

主軸(zhóu)

主軸轉速

rpm

8000轉

功牙時主軸(zhóu)最高(gāo)轉速

rpm

2000

進給

快速(sù)位移(yí)

m/min

24/24/18

切削位移(yí)速度(dù)

mm/min

1-10000

x/y/z線軌規格(gé)

nsa45/45

x/y/z滾珠絲(sī)杆(gǎn)規格

dxp

50

刀庫

刀具(jù)刀柄類型(xíng)

bt-50

拉扯鑼柱(zhù)類型

bt50

刀具數量

sec

24

型    号(hào)

tl-1380vmc-l

控制系統(tǒng)

三菱(líng)

刀庫

最(zuì)大(dà)刀長(zhǎng)

mm

200

最大刀直徑

mm

100

刀(dāo)具(jù)重量

kg

8

換刀形式

mm

刀臂式

換刀(dāo)時間

mm

t-t:1.7.c-c:3.0

電機(jī)馬達

主軸(zhóu)馬達

kw

11/15

伺服(fú)馬達

kw

x/y/z(4）

電源(yuán)

機床(chuáng)電(diàn)壓(yā)

v

380

電氣總容(róng)量

kva

20

氣壓源

kg/cm

6

機器(qì)尺寸(cùn)及重量

高度

min

3100

占地(dì)面(miàn)積

min

3800*3000

機(jī)器毛(máo)重

kg

9800

裝箱重(zhòng)量

kg

10200

精度

定位精(jīng)度

mm

±0.005/300

重(zhòng)複定(dìng)位精(jīng)度

mm

±0.005/300

1.

三菱電機

11.

pmi/hiwin精密線軌

2.

三菱數控系(xì)統(tǒng)

12.

高(gāo)精密(mì)防護(hù)裝置

3.

三(sān)菱顯示器

13.

施耐德(dé)/西門(mén)子電器(qì)

4.

施耐德(dé)斷路(lù)器

14.

台灣bt自動潤滑(huá)系統

5.

nsk/fag進(jìn)口軸(zhóu)承

15.

機械異(yì)常報警三(sān)色燈(dēng)

6.

台灣岡田刀庫(kù)

16.

baiyun變壓(yā)器

7.

台(tái)灣羅翌(yì)／健椿精密主(zhǔ)軸

17.

rucol電櫃熱交(jiāo)換(huàn)器

8.

台(tái)灣(wān)華(huá)樂士(shì)後沖水裝(zhuāng)置

18.

rucol油(yóu)冷機(jī)

9.

台(tái)灣華樂(lè)士主(zhǔ)軸沖水油(yóu)泵

19.

雙盞石(shí)英工(gōng)作燈

10.

精密手輪(lún)

20.

hiwin/pmi精密(mì)絲(sī)杆

編号

注意事(shì)項

1

機床主軸開(kāi)啓後，請觀察主(zhǔ)軸冷(lěng)卻(què)泵是否(fǒu)工作

2

每個月更換(huàn)1次主軸冷卻(què)水，更(gèng)換的水最好是(shì)純淨水，且在斷電後操作(zuò)。（注：此(cǐ)冷卻水爲(wèi)水冷(lěng)系統(tǒng)）。若油(yóu)冷系(xì)統則每年(nián)更換一次油，若(ruò)油冷(lěng)箱(xiāng)内油少(shǎo)了可适當(dāng)加入(rù)專用主軸(zhóu)冷卻(què)油。長(zhǎng)期不(bú)使用(yòng)機床，請用氣槍(qiāng)将主軸内(nèi)的污(wū)水吹出，以(yǐ)防産(chǎn)生雜質，導緻阻(zǔ)塞。

3

關(guān)閉(bì)電(diàn)源(yuán)時(shí)，必須先把(bǎ)緊急(jí)按鈕(niǔ)按下(xià)去，然(rán)後關(guān)閉電(diàn)腦系統。待系統位于(yú)熄滅狀态，再關閉電(diàn)源。

4

裝夾刀(dāo)具時，請(qǐng)将(jiāng)夾頭(tóu)索帽内廢屑吹幹淨，且裝夾索帽一定順(shùn)着主(zhǔ)軸螺紋輕松向(xiàng)上鎖緊，千萬不(bú)可用蠻力鎖，否者(zhě)會(huì)導(dǎo)緻主軸(zhóu)螺牙損壞(huài)。

5

z軸工件坐标清(qīng)零時(shí)，請确認z軸(zhóu)偏移(yí)量是(shì)否(fǒu)爲(wèi)零，如(rú)果(guǒ)不爲零(líng)，請先(xiān)将偏(piān)移量清零(líng)後，再将z軸工件坐标(biāo)清(qīng)零(líng)，然後再将(jiāng)補償(cháng)量補(bǔ)償進(jìn)去(qù)，否者将(jiāng)會造成撞(zhuàng)刀，撞機等(děng)現象(xiàng)。

6

不可(kě)帶電插拔(bá)與機(jī)床、電(diàn)腦相(xiàng)聯接(jiē)的并行電纜。

7

機(jī)器不工作時請(qǐng)關掉電源(yuán)，并将(jiāng)刀柄(bǐng)或夾頭索(suǒ)帽等(děng)浸在油中(zhōng)，以免生(shēng)鏽(xiù)損失(shī)精度(dù)。

8

應接地線以保(bǎo)證安全并(bìng)防止幹(gàn)擾(rǎo)。

9

請定(dìng)期清理不鏽鋼(gāng)防(fáng)護罩内外的廢屑，須在斷(duàn)電狀态下操(cāo)作。

10

機(jī)器運(yùn)行時禁止(zhǐ)用手觸摸，以防傷害(hài)；也不(bú)要用(yòng)手帕，絲巾等物(wù)接觸，以防(fáng)卷入造成傷(shāng)害或損(sǔn)壞設(shè)備。

11

請(qǐng)合理(lǐ)安(ān)排每(měi)刀吃量(liàng)；當刀(dāo)直徑>6時，刀(dāo)越大(dà)受力面越(yuè)大，每刀(dāo)吃刀量(liàng)反而(ér)要少(shǎo)。

12

請不(bú)要用(yòng)清水噴射(shè)直接冷卻工件，以免(miǎn)造成機床(chuáng)絲杆(gǎn)造成(chéng)生鏽。冷卻(què)液分兩種(zhǒng)：切削油（不需要(yào)兌水），水(shuǐ)溶性切(qiē)削油（需(xū)兌水），水兌水溶性切削(xuē)液比(bǐ)例(lì)<10：1

13

電(diàn)櫃箱風扇(shàn)隔塵網每(měi)個月吹洗(xǐ)1次，讓(ràng)電櫃箱有(yǒu)充分(fèn)空氣對(duì)流。

14

客戶(hù)使用(yòng)過程中，發(fā)現(xiàn)電(diàn)壓不穩定(dìng)時，請(qǐng)給機器配(pèi)好穩壓(yā)器。

15

機床(chuáng)傳輸(shū)程序(xù)應使用網絡(luò)傳輸（客(kè)戶處理），usb口(kǒu)爲備(bèi)用傳輸接(jiē)口

16

切(qiē)勿用主軸(zhóu)壓工(gōng)件，以免(miǎn)造(zào)成損(sǔn)壞。上鎖帽時切(qiē)記對牙上緊，将鎖帽上斜(xié)以緻(zhì)鎖帽拆不(bú)下來(lái)，屬人爲損壞，此(cǐ)維修費用由貴(guì)公司自行承擔(dān)。

17

使用對刀儀(yí)對(duì)刀時(shí)，切記主軸(zhóu)不能運轉。

數控機床(chuáng)定期保養(yǎng)檢查表

編号

保(bǎo)養檢(jiǎn)查項目

每(měi)天

每周(zhōu)

每月

半(bàn)年

每(měi)年

備注

1

工(gōng)作台表面

●

清除(chú)外物料

2

導(dǎo)軌

●

檢(jiǎn)查是否有(yǒu)油潤滑

3

絲(sī)杆

●

檢查是(shì)否有油潤滑

4

主軸内(nèi)孔(kǒng)（錐面）

●

檢(jiǎn)查異常磨(mó)損

5

急(jí)停開(kāi)關及操作(zuò)狀态燈

●

檢查開關

6

機(jī)械限位開關

●

每天(tiān)清除外來物

7

各軸轉動(dòng)

●

功能檢查

8

定(dìng)位(wèi)精度

●

★

檢查和調(diào)整

9

進給(gěi)精度

●

檢(jiǎn)查和(hé)調整

10

刀具夾緊 放(fàng)松

●

檢查(chá)異常(cháng)

11

各軸潤(rùn)滑(huá)油路

▲

是否有油通順

12

潤(rùn)滑(huá)油泵(bèng)壓力

●

油位刻度(dù)及壓力正常

13

電(diàn)櫃内風(fēng)扇(shàn)防塵(chén)

●

清除(chú)灰塵(chén)及外(wài)來物

14

機(jī)床(chuáng)内部(bù)廢渣

●

每次工作(zuò)後清除外(wài)來物(wù)

15

切削(xuē)冷(lěng)卻液(yè)

●

▉

發現有乳臭立即(jí)更換

16

機(jī)床(chuáng)防護(hù)罩

●

打(dǎ)油，勿(wù)放其(qí)他物品上面

17

刀(dāo)庫換刀(dāo)及刀盤(pán)動作(zuò)（選配(pèi)）

●

功能(néng)檢查

18

刀庫内廢(fèi)料（選(xuǎn)配）

●

清除外(wài)來(lái)物

19

穩壓器電壓（選配）

●

電壓穩(wěn)定性

● 檢查(chá)    ▲ 加油(yóu)/液     ▉ 必(bì)須(xū)要更換       ※ 情況清除     ★ 必須(xū)要調(diào)整

m碼功能(néng)表

螺紋攻絲底(dǐ)孔對照表

m碼

功能

螺(luó)紋規格

鑽頭直徑(jìng)

m00

程序暫停

m1.6*0.35

∮1.25

m01

選擇性程序(xù)暫停

m2*0.4

∮1.6

m02

程序結束

m2.5*0.45

∮2.05

m03

主軸正轉

m3*0.5

∮2.5

m04

主軸(zhóu)反軸

m3*0.6

∮2.9

m05

主軸(zhóu)停止

m4*0.7

∮3.3

m06

換刀(dāo)

m5*0.8

∮4.2

m07

加工吹氣(qì)開

m6*1

∮5.0

m08

切(qiē)削水(shuǐ)開(kāi)

m8*1

∮6.8

m09

切削水(shuǐ)關

m8*1.25

∮7.0

m10

第四軸(zhóu)鎖緊(jǐn)

m10*1.25

∮8.5

m11

第四(sì)軸放開

m10*1.5

∮8.8

m12

加(jiā)工(gōng)吹(chuī)氣關(guān)

m12*1.25

∮10.2

m13

主軸正(zhèng)轉及切(qiē)削水(shuǐ)開

m12*1.5

∮10.5

m14

主(zhǔ)軸反轉及切削水開

m12*1.75

∮10.8

m15

主軸(zhóu)停(tíng)止及切削水開(kāi)

m14*1.5

∮12.0

m17

除(chú)屑機(jī)啓動

m14*2

∮12.5

m18

除屑機關(guān)閉

m16*1.5

∮14.0

m19

主(zhǔ)軸定(dìng)位

m16*2

∮14.5

m20

主(zhǔ)軸定(dìng)位(wèi)取(qǔ)消

m18*1.5

∮15.5

m23

m3+m7主(zhǔ)軸正轉(zhuǎn)及(jí)吹氣(qì)開

m18*2.5

∮16.5

m24

m4+m7主(zhǔ)軸反(fǎn)轉及(jí)吹氣開(kāi)

m20**1.5

∮17.5

m25

m5+m9主軸停(tíng)止及(jí)吹氣關

m20*2.5

∮18.5

m27

沖(chòng)屑水啓(qǐ)動

m22*1.5

∮19.5

m28

沖屑水關(guān)閉

m22*2.5

∮20.5

m29

剛性攻(gōng)牙

m24*2

∮21.0

m30

程(chéng)序結(jié)束并(bìng)回程(chéng)序開頭

m24*3

∮22.0

m63

m3+m7+m8主(zhǔ)軸正轉及吹(chuī)氣(qì)開及切削(xuē)水開(kāi)

m27*2

∮24.0

m64

m4+m7+m8主軸反(fǎn)轉(zhuǎn)及吹氣開及切削水開

m27*3

∮25.0

m65

m5+m9主軸(zhóu)停止及(jí)吹氣(qì)關及切削(xuē)水關

m30*3.5

∮26.5

m70

刀具(jù)重整(zhěng)

m33*3.5

∮29.3

m81

刀套下

m36*4

∮31.8

m82

刀套上(shàng)

m39*4

∮34.8

m83

松刀

m42*4.5

∮37.3

m84

夾刀(dāo)

m98

呼叫(jiào)子(zǐ)程(chéng)序(xù)

m99

返回主(zhǔ)程序

*僅供參考(kǎo)